De nombreuses entreprises ont dû se réorienter pendant la crise du coronavirus. La production a dû être réorganisée à court terme. Des entreprises qui produisaient auparavant des spiritueux, par exemple, se sont mises à fabriquer des désinfectants. Cela a montré que les entreprises capables de réagir avec souplesse avaient un avantage. Alors que l'économie vacillait, que les commandes chutaient et que la production stagnait, quelque chose de très positif s'est produit. Les petites et moyennes entreprises se sont mises en quête de nouvelles idées. L'utilisation de robots collaboratifs est l'une de ces idées.
Les entrepreneurs misent sur l'innovation
Les fabricants sont de plus en plus disposés à réagir aux problèmes économiques par des innovations. Une grande partie des entreprises ont procédé à des ajustements au niveau de leur gamme de services et de produits ou de leurs structures. De nombreuses entreprises continuent à planifier des ajustements.
L'automatisation de la production est l'une de ces adaptations. Elle permet aux entreprises d'être nettement plus résistantes en période de crise. Les cobots aident les entreprises à améliorer leur capacité d'adaptation et à réagir plus rapidement aux changements du marché.
De nombreux spécialistes et dirigeants s'attendent à un boom de l'automatisation dans les années à venir. L'importance de l'automatisation était déjà connue auparavant. Mais la crise a révélé une nouvelle urgence.
On ne peut pas toujours se fier aux chaînes d'approvisionnement
Le reshoring est un terme qui a été de plus en plus utilisé pendant la crise du coronavirus. Des réseaux existants depuis longtemps ont été mis à mal et il est rapidement apparu qu'il fallait trouver des solutions de remplacement pour de nombreuses chaînes d'approvisionnement. Ces solutions doivent également être efficaces en cas de changements sur le marché et de difficultés d'approvisionnement. Il est également apparu clairement que la proximité avec les clients était plus importante que les coûts salariaux moins élevés à l'étranger.
C'est dans cette mise en balance entre coûts salariaux plus élevés et dépendances moindres que les robots collaboratifs montrent leurs atouts. Grâce aux cobots, les entreprises peuvent rapidement profiter des avantages de l'automatisation. Pourquoi ? Tout d'abord, l'utilisation des cobots est extrêmement simple. Aucun personnel spécialement formé n'est nécessaire, car leur programmation est très facile. Après seulement quelques heures, les employés sont en mesure de régler et d'utiliser le cobot.
De plus, les coûteuses enceintes de protection, qui sont normalement nécessaires pour les robots industriels, ne sont plus nécessaires. Les petites et moyennes entreprises ont ainsi la possibilité de produire elles-mêmes dans leur pays. Cela réduit la dépendance vis-à-vis des chaînes d'approvisionnement internationales. Malgré une production dans un pays à hauts salaires, les entreprises qui utilisent des cobots peuvent vendre à des prix compétitifs.
Les travailleurs qualifiés doivent être mieux employés
Télétravail, absences pour garde d'enfants, maladie. Tout cela s'est produit fréquemment l'année dernière. Même les entreprises de production ont dû évaluer différents risques. Le risque de mise en quarantaine de tous les employés est élevé lorsque tous travaillent en même temps.
Les entreprises qui avaient déjà automatisé certaines parties de leur production avec des cobots ont clairement bénéficié d'un avantage dans cette situation. Le constructeur de machines spéciales Endutec en est un exemple. Depuis 2018, l'entreprise utilise un UR10e qui alimente une machine CNC pendant le quart de nuit. L'entreprise a ainsi pu envoyer une partie de ses employés en télétravail sans perte de production. Ceux-ci ont pu y écrire de nouveaux programmes CNC.
Au cours de cette crise, les besoins des employés sont devenus de plus en plus évidents. Depuis lors, l'accent est davantage mis sur la santé et la charge de travail individuelle des employés. De nombreux travailleurs qualifiés continuent d'effectuer des tâches non ergonomiques, parfois même dangereuses et monotones dans la production. Cela signifie que des travailleurs qualifiés précieux sont affectés à des tâches qui pourraient également être effectuées par des cobots. En utilisant un cobot pour ces tâches, vous soulagez vos employés, qui peuvent désormais mieux mettre à profit leurs précieuses compétences.
La nécessité rend inventif
En période de crise, les entreprises se tournent de plus en plus vers les innovations et les nouvelles façons d'utiliser encore mieux les ressources existantes. L'automatisation de la production avec des cobots est l'une de ces innovations. Même les industries dans lesquelles les cobots jouaient jusqu'à présent un rôle secondaire manifestent leur intérêt pour ces derniers et utilisent des robots collaboratifs pour un nombre croissant d'applications.
Les cobots ont par exemple été utilisés comme robots de désinfection dans les aéroports, les gares, les maisons de retraite et les hôpitaux. Même les prélèvements pharyngés sont effectués par des cobots.
Cela nous montre qu'il existe encore un fort potentiel pour l'automatisation avec les cobots. Quel que soit le secteur d'activité ou l'application, les cobots peuvent jouer un rôle.
